Fabricamos camisas vaqueras en Texas. Aquí te contamos cómo:

1. Tela de origen

Obtenemos telas de la más alta calidad de Japón y Portugal, dos países con una rica historia textil. Nos atraen las telas que tienen textura, profundidad de color y una durabilidad excepcional.

2. Producir la muestra

¿Sabías que producir una muestra es casi cuatro veces más caro que producir una tirada completa de camisas? Las fábricas de telas no solo cobran más por las muestras, sino que cortar y coser una camisa a la vez no es eficiente. Sin embargo, las muestras son una parte importante del proceso de diseño. Probamos cómo interactúa la tela con la entretela, los broches perlados y los diferentes grosores de hilo. Lavamos la prenda para probar su durabilidad y encogimiento. Las muestras son una parte (muy) dolorosa, pero necesaria, del proceso.

3. Planificar la producción

Si la muestra producida cumple con nuestros estándares de diseño y calidad, entonces planificamos la producción. Normalmente pedimos 240 metros por estilo, lo que produce alrededor de 120 unidades según el país de origen. Los rollos de tela japoneses son más pequeños que los rollos de tela portugueses porque se producen en telares antiguos. Para producir un estilo, compramos la tela, el hilo y los broches de perlas a nuestros contactos en Los Ángeles, y cualquier otro material necesario. El secreto del éxito: asegurarse de tener todos los materiales antes de comenzar el proyecto.

4. Haz la camisa

Aquí se explica de forma muy sencilla cómo se hace una camisa. Digamos que estamos produciendo 30 camisas de manga corta con broches de nácar en talla grande. El equipo de corte extiende la tela en nuestra mesa de corte 30 veces. Luego, trazan el patrón deseado en dicha tela y cortan las 30 capas. Una camisa de manga corta se compone de 11 a 13 piezas diferentes. Luego, estas piezas se pasan a la estación de interfaz. El equipo de fusión plancha las piezas de entretela a las piezas de la camisa que requieren más forma y resistencia, es decir, el cuello, la tapeta y las solapas de los bolsillos. Luego, el equipo de fusión coloca las piezas cortadas en paquetes y se las pasa a nuestras costureras. Tenemos una línea de montaje de cinco costureras increíbles. Cada una cose una parte diferente de la camisa y se la pasa a la siguiente persona en la fila. Una vez que la camisa está cosida, se pasa al departamento de adornos. Aquí se marca la camisa y el departamento de adornos presiona los broches de nácar sobre la camisa. Una vez terminada, se pasa al control de calidad. Aquí se inspecciona la camisa para detectar imperfecciones: ¿los bolsillos están cosidos correctamente? ¿Los broches de presión están bien ajustados? Luego se plancha la camisa, se dobla y se empaqueta para guardarla en el armario de inventario.

5. Fotografía y marketing

Esto se explica por sí solo, ¿no? Bien.

6. Vender camisetas

Ahora viene la parte complicada. Después de todo eso, a la gente todavía le tiene que gustar la camisa. Después de 10 años diseñando camisas vaqueras en Texas, estamos seguros de nuestro punto de vista y sabemos lo que les gusta a nuestros clientes, pero siempre hay algunos fracasos y siempre hay algunos estilos que se agotan en una semana.

No es fácil, pero alguien tiene que hacerlo.